自 2001 年創立伊始，連云港唯德復合材料設備有限公司便錨定方向，專注投身于復合材料高端裝備研發與制造領域，二十余載風雨兼程，砥礪奮進，篤行不怠。

公司始終將客戶需求奉為圭臬，聚焦客戶于生產流程中遭遇的痛點、難點問題，持之以恒地投入研發力量，全力探尋系統性解決方案。從原材料的精準適配，到生產工藝的精雕細琢，再到設備運行的穩固保障，各個環節均歷經反復鉆研與嚴苛測試。這份對研發的執著堅守，助力公司成功攻克諸多技術壁壘，同時淬煉出一支專業素養過硬、技術精湛嫻熟的人才隊伍，其成員來自機械設計、自動化控制、材料工藝等多元領域，為公司的持續創新發展注入澎湃動力。

歷經多年積累，唯德沉淀了豐厚的行業經驗，對復合材料裝備制造的領悟愈發深刻，逐步在細分領域嶄露頭角，筑牢堅實的行業根基，成為推動復合材料產業蓬勃發展的中流砥柱。

二、三大核心產品系列，擎起行業標桿旗幟

（一）CFW 系列連續纏繞玻璃鋼管道全自動生產線

CFW 系列連續纏繞玻璃鋼管道生產線，作為唯德公司的核心產品之一，其生產工藝精妙絕倫。它能將連續纖維、短切纖維、石英砂、樹脂及助劑等材料，依照預設的精準位置與用量，沿著由 “連續循環鋼帶組成的纏繞模具” 軸向精巧排列。在先進的系統計算機操控下，實現精確計量下料、鋪層，繼而經遠紅外加熱迅速固化成型為管道，再通過切割、端部修整與嚴格質檢流程，確保每一根管道皆契合高品質標準。此獨特工藝使得鋼帶每轉動一圈，管壁便成型一層，經數十層的精細堆疊，管壁得以逐層增強制造、疊加成型，仿若 3D 打印般精準構建。大量短切纖維將內襯、纏繞紗層、砂層緊密聯結為一體，在樹脂充分浸潤下，管壁宛如均質管，性能超凡卓越。

于技術參數層面，該生產線優勢盡顯。其管道直徑覆蓋范圍廣泛，囊括 300 - 1600mm、300 - 3000mm、400 - 4000mm 等多樣規格，可全方位滿足不同工程場景需求；管道壓力范疇為 1 - 32bar，不同直徑管道適配相應最大壓力，有力保障使用安全穩定；管道剛度區間達 1250 - 12500pa，為管道于各類復雜工況下的可靠運行筑牢根基。同時，它還適用于頂管制作，場地要求為廠房 24m×100 - 150m，行車有效起吊高度 6.5 - 8.5m，供電裝機總量 300 - 400kw，具備出色的適應性。相較于傳統工藝生產的管道，CFW 系列生產線在生產速率上實現大幅躍升，質量離散性極小，產品質量穩定可靠，生產環境綠色友好無污染，機械性能更是出類拔萃，故而廣泛應用于市政給排水、水利工程、化工輸送等諸多領域，成為管道制造的首選方案。

（二）CCFW 系列高壓儲氫纏繞瓶生產線

在氫能源蓬勃興起的浪潮之中，CCFW 系列高壓儲氫纏繞瓶生產線應運而生。過去十年間，唯德公司與國內多家前沿氫能源企業攜手并肩，深度協作研發。該生產線為纖維纏繞工藝呈獻一站式完備設備與精準方案，涵蓋四維高精度纏繞機、裝卸機械手、固化爐、樹脂供應系統、氣瓶線試壓裝置等核心部件。

其中，四維高精度纏繞機于年產 2 萬只氣瓶的高強度生產環境中歷經錘煉，憑借穩定運行、高精度纏繞等卓越特性贏得客戶信賴。公司持續發力，不斷優化提升其精度，精研細節，為打造高效能、高穩定性的生產線拼搏奮進。如今，自動裝 / 卸瓶、自動運輸流水線、自動剪接紗等自動化功能一應俱全，為四型氫氣瓶的無人化生產夯實根基，成熟的自動化生產方案可依據客戶需求靈活定制。

從性能呈現來看，CCFW 系列生產線運行穩定性極佳，自動化程度高，極大地提升了生產效率。經國內生產高壓儲氫氣瓶的廠家長期、高負荷、高頻次使用驗證，各項性能指標全然達到歐洲同類產品先進水準，已然具備替代歐洲進口同類生產線的實力，為我國氫能源產業的自主可控發展提供了堅實依托。

（三）風電葉片自動化輔助設備

伴隨風電行業朝著大功率、巨型化方向闊步邁進，唯德公司緊跟時代脈搏，為助力國家新能源戰略落地，匠心研發出一系列風電葉片自動化輔助設備。

葉片同步反轉裝置、葉片根部打磨設備、葉片表面打磨設備等已在國內主要風電葉片生產廠家廣泛普及應用。以風葉端面打磨設備為例，其專為契合大功率風機對葉片高質量標準的嚴苛訴求而精心打造。直面葉片長度、節圓尺寸、重量大幅攀升的挑戰，該設備能夠高效、高精度打磨各類尺寸風葉端面，大幅提升生產效率，同步確保后期葉片安裝精度，為風機穩定運行筑牢根基。其結構設計簡約合理，操作便捷流暢，維護成本低廉，穩定可靠，使用壽命悠長。

再觀與海洋大學共同開發研制的可移動半自動打磨機，它突破性地變革了傳統人工葉身打磨作業模式。原本需 6 - 8 名操作人員協同作業的場景，如今僅需 1 人便能輕松駕馭。在打磨質量上追求卓越，每小時打磨面積躍升至 100 平方米，效率提升顯著。并且，設備貼心配備防墜鎖與隨動收塵裝置，全方位保障企業生產安全與環保訴求，充分彰顯唯德公司的社會責任擔當與創新實力，助力風電產業振翅高飛。

三、技術研發與創新：驅動企業砥礪前行的磅礴引擎

在唯德公司的發展進程中，技術研發與創新始終是推動企業奮勇前行的核心動力源泉。公司深諳，唯有緊密貼合客戶需求，持續探尋新技術、新工藝，方能在激烈的市場競爭中脫穎而出、拔得頭籌。

多年來，唯德公司堅守自主研發主航道，持續加大研發投入力度。一方面，公司內部精心組建專業研發團隊，成員來自機械、電子、材料等多個學科領域，具備深厚扎實的專業知識與豐富多元的實踐經驗。他們扎根生產一線，與客戶保持高頻密切溝通，精準洞察客戶在生產過程中的每一處痛點與難點，以此為指引開展靶向性研發。無論是 CFW 系列生產線中對材料下料、鋪層工藝的優化，還是 CCFW 系列生產線對纏繞機精度的持續進階，皆源于研發團隊對細節的極致追求。

另一方面，唯德公司踴躍與高校、科研機構以及上下游企業開展產學研協同合作。在風電葉片輔助設備研發進程中，與海洋大學的合作達成理論研究與工程實踐的完美交融。雙方科研人員針對風電葉片打磨工藝難題聯合攻關，借鑒高校前沿科研成果，結合企業生產實際需求，成功研制出高效、智能的打磨設備。

憑借在技術研發上的不懈奮進，唯德公司斬獲豐碩創新成果，擁有多項自主知識產權與專利技術。這些專利覆蓋設備設計、制造工藝、自動化控制等多個關鍵領域，不僅為公司產品的先進性構筑堅實法律屏障，更是公司技術實力的有力見證。與此同時，公司還構建完善的產品升級機制，依據市場反饋與技術發展趨向，定期對產品進行優化升級，確保產品始終屹立行業潮頭，為客戶創造更大價值，向著復合材料裝備制造的更高峰勇毅攀登。

四、品質服務：鑄就客戶信賴的堅固橋梁

品質，是唯德公司矢志堅守的生命線。從原材料的嚴苛篩選，到生產環節的精細管控，再到成品出廠前的多輪嚴格檢測，每一道工序均依循最高標準執行。公司引入先進的質量管理體系，對生產過程中的各個關鍵節點進行實時監測與數據采集分析，確保任何細微瑕疵皆無所遁形，讓每一臺出廠設備都承載著唯德的卓越品質。

售前階段，唯德的專業團隊會深入洞悉客戶需求，依據客戶的生產規模、工藝要求、場地條件等要素，量身定制個性化的設備選型與生產線規劃方案，為客戶呈獻精準的投資建議與效益分析，助力客戶做出最優決策。

售中環節，公司依托高效的項目管理團隊，確保設備按時交付、精準安裝調試，讓生產線以最快速度投入運行。同時，為客戶提供全方位的操作培訓，涵蓋設備原理、操作規程、日常維護等知識要點，確保客戶操作人員熟練上手，充分發揮設備效能。

售后階段，唯德搭建快速響應的服務機制，遍布全國的服務網點能夠在第一時間趕赴現場，解決客戶突發的設備故障。定期回訪客戶，收集設備運行數據與反饋意見，為客戶提供設備維護保養建議、系統升級方案，陪伴客戶一路穩健前行。

多年來，憑借過硬的產品質量與優質的全程服務，唯德公司積攢良好的市場口碑，與國內外諸多知名企業締結長期穩定的合作關系。于國內，諸多大型管道制造企業、氫能源領軍企業、風電巨頭紛紛選擇唯德作為合作伙伴；在國際市場上，產品遠銷歐美、亞洲等多個國家和地區，以卓越品質與服務演繹 “中國制造” 魅力，向著全球復合材料高端裝備制造的舞臺中央穩步邁進。

五、展望未來：持續領航復合材料新藍海的壯闊征程

展望未來，連云港唯德復合材料設備有限公司將緊隨時勢發展趨向，持續深耕復合材料裝備領域。一方面，公司將進一步拓展業務版圖，在現有產品優勢根基上，積極探尋復合材料在更多新興領域的應用，諸如海洋工程、航空航天高端裝備、智能交通等，為客戶呈獻更為多元、定制化的裝備解決方案，助力產業跨界融合發展。

另一方面，公司將矢志不渝地加大研發投入，吸引更多高端技術人才加盟，與國內外頂尖科研機構、高校開展深度合作，聚焦前沿技術研究，如新型復合材料的研發、智能化生產工藝的創新、綠色環保制造技術的突破等，持續提升產品的科技含量與附加值，以科技創新驅動產業升級。

在服務維度，唯德將持續優化服務體系，借助大數據、物聯網等先進技術，實現對客戶設備的遠程實時監測與智能運維，提供更為及時、精準、高效的售后服務，與客戶締結更為緊密、長久的合作關系。

站在全新起點之上，連云港唯德復合材料設備有限公司將以更為堅定的步伐，向著打造全球領先的復合材料高端裝備制造商目標奮勇前行，為新能源、新材料產業蓬勃發展貢獻磅礴偉力，續寫璀璨華章。

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