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復合材料是如何讓空客A350成為“規則制定者”?

空客A350飛機的機翼性能出類拔萃。機翼面積、展弦比和后掠角對其出色的燃油效率有重要貢獻。除了設計,飛機的空重在很大程度上決定了飛機的整體性能。

復合材料是如何讓空客A350成為“規則制定者”?

在關鍵結構部件上使用了輕質復合材料,使A350成為同級別飛機中的“規則制定者”。據悉,空客在敲定A350設計平臺之前進行了大量的迭代,使其成為空客最暢銷的雙通道飛機。

復合材料的使用

50多年前,空客首次在A300飛機的垂直尾翼上使用復合材料。如今,A350 XWB超過50%的結構由復合材料組成。復合材料,顧名思義,是兩種或兩種以上材料的獨特組合,其特性是,在組合時表現出非凡的物理和化學性質。

復合材料是如何讓空客A350成為“規則制定者”?

其中一種復合材料是碳纖維增強塑料(CFRP),其中微小的碳纖維附著在塑料樹脂上。單獨而言,碳纖維或塑料樹脂無法提供飛機結構所需的機械和熱性能。

然而,通過某些先進成型工藝將兩者精確結合,復合材料的強度超過了許多傳統金屬,包括鋁和鐵。此外,復合材料變得比鋁輕得多,抗腐蝕能力大大提高。

碳纖維增強塑料的制造

A350結構的輕質材料設計是一個復雜而反復的過程,由空客及其合作者持續不斷地進行研發。CFRP工藝從對原纖維進行受控熱處理開始。適當的熱處理使納米碳纖維具有更高的導熱性和更高的強度。

隨后,單獨的纖維絲通過捆綁,形成纖維束,然后使用樹脂硬化。在A350上,采用了高質量的復合材料和精確形狀的纖維片,以達到所需的剛度水平。

復合材料是如何讓空客A350成為“規則制定者”?

同樣,CFRP的承載性能是通過精確的制造過程實現的。強度比(SR)是復合材料所能接受的最大荷載與外加荷載的比值。

值得注意的是,復合材料的生產制造是能源密集型的,會造成更高的環境影響。然而,一些研究表明,隨著時間的推移,復合結構有助于減少15-20%的環境排放。

輕量化結構

A350的大部分機翼都是由這種高強度的復合材料制成的。A350機翼是由碳纖維復合材料制成的最大單體結構之一。同樣,機身,包括連接機翼和機身的翼盒,都是由碳基復合材料制成的。

復合材料是如何讓空客A350成為“規則制定者”?

A350上大量使用的輕質材料直接影響了燃油的凈燃燒值。更輕的結構可以比傳統的鋁結構攜帶更多的有效載荷,航程更遠。在A350的使用壽命內,由于機身的整體強度,A350需要的維護較少。

此外,材料的更大耐腐蝕性增加了機體的壽命??湛吐暦Q,A350 XWB需要的維護任務減少了50%,機身檢查時間為12年,對標A380為8年的檢修年限。

空客進一步管理復合材料廢料,將其回收用于各種其他用途。熱塑性CFRP可以以多種方式重新熔化和重復使用,空客及其供應商利用了這一點。使用輕質和堅固的復合材料減少了燃料的凈燃燒,并最大限度地降低了維護成本。


此文由中國復合材料工業協會編譯,文章不用于商業目的,僅供行業人士交流,引用請注明出處。


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