在討論市場潛力的同時，提高產線生產力也是一個重要焦點。人們正在追求新的拉擠樹脂和工藝技術，以改進不飽和聚酯和乙烯基酯等傳統(tǒng)樹脂的性能，并在不影響性能的情況下提高生產線速度。聚氨酯、環(huán)氧樹脂和熱塑性塑料等高反應活性樹脂的進展正在開辟新的可能性。

聚氨酯樹脂所具有的加工和機械性能意味著在許多情況下，它們是拉擠工藝中最具成本效益的解決方案。與不飽和聚酯、乙烯基酯和環(huán)氧樹脂相比，聚氨酯具有更好的抗彎曲強度和更高的層間剪切強度（ILSS）。

液態(tài)丙烯酸樹脂在適度的模具溫度（高達115℃）下進行自由基聚合，反應性可與添加常規(guī)過氧化物可調節(jié)其反應性。它在室溫下的粘度為500 mPA.s，可著色，適用于水浴或注射工藝。Arkema公司經開發(fā)了用于拉擠的液態(tài)丙烯酸熱塑性樹脂。Elium 591和C595是就是專門為拉擠工藝而設計的樹脂。

酸酐固化的環(huán)氧樹脂具有易于操作、操作時間長，以及出色的耐高溫性、熱穩(wěn)定性、高強度和良好的耐化學性。然而，它們需要在較長的時間內以相對較高的溫度固化，而且對于使用活性催化劑的拉擠來說，它們更具有挑戰(zhàn)性。目前對高性能拉擠部件的需求越來越大，比如風力渦輪機葉片的高強筋（梁帽）和高壓輸電線路的高Tg磁芯。Huntsman先進材料公司的目標是將組分的數(shù)量減少到三個，在保持相同Tg的情況下增加韌性，提高生產率并改善表觀質量。拉擠試驗結果顯示，新樹脂的斷裂韌性明顯提高，彎曲和壓縮性能、相當，剪切強度（LSS）也與常規(guī)樹脂相當。

苯乙烯單體是一種容易獲得、低成本的用于復合材料的反應性單體，但受制于嚴格的環(huán)境和健康及安全法規(guī)。乙烯基甲苯是一種低排放、無HAP的反應性單體，可以用作替代品，但它還沒有被廣泛用于反應性聚合物樹脂或供應給拉擠應用的低聚合度樹脂中。Deltech公司的一項研究表明，在拉擠應用中使用乙烯基甲苯作為苯乙烯的部分替代品是可行的。在用乙烯基甲苯替代低聚合度樹脂中的單體時，產品性能得到了明顯的提高，包括更高的強度和更低的密度。生產線速度也得到了提高。進一步的工作將側重于優(yōu)化樹脂、催化劑和運行條件，以提供更多的性能和工藝優(yōu)勢。