光伏節能技術，也被稱為光伏發電技術，是一種利用太陽能將光能轉化為電能的可再生能源技術。它基于太陽能電池的光電轉換原理，通過將太陽光輻射轉化為電能，實現能源的可持續利用。該技術主要涉及太陽能電池的研發與制造，以及光伏系統的設計、構建和維護。太陽能電池通常采用硅基或薄膜材料，通過光電效應將光能轉化為電能。在系統設計方面，需要考慮光伏陣列的布局與排布、逆變器的選擇和電網接入等關鍵環節。光伏節能技術具有清潔、可再生、無噪音、低維護等優勢，對于減少碳排放和降低能源消耗具有重要作用，并廣泛應用于家庭用電、商業和工業領域等。通過提高光伏電池的效率、晶體硅的利用率以及降低成本等技術創新，光伏節能技術的發展正在逐步推動清潔能源轉型和可持續發展的進程。

復合材料作為光伏邊框的必要組成有著不可或缺的地位，作為光伏組件的重要輔材之一，邊框材料在組件成本中占比高達9%。目前，鋁邊框市占率達到96%，但隨著新材料技術的不斷推進，復合材料組件邊框有望在2024年實現起量。 復合邊框對鋁邊框替代空間大，帶動玻纖、聚氨酯需求。保守情形下，2025年復合材料邊框需求可達到132GW，滲透率達到19%，市場規模可達到72 億元，對應玻璃纖維/聚氨酯需求約45/12 萬噸；積極情形下，2025年復合材料邊框需求可達到264GW，滲透率達到39%，市場規模可達到145億元，對應玻璃纖維/聚氨酯需求約90/23萬噸。隨著復合材料光伏邊框在光伏行業中逐漸受到重視和應用，企業紛紛入局。生產絕緣復合材料及建筑材料相關企業率先進入市場，其中包括德毅隆、沃萊新材、博菲電氣等絕緣復合材料生產企業，以及中材科技等建筑材料生產企業。同時，玻璃纖維、聚氨酯等生產企業也開始布局這一領域。前已有約15家企業在生產或開發復合材料光伏邊框，主要集中在浙江、江蘇等地，其他地區如廣東、安徽、四川、江西等也有企業開始布局。

風能是一種可再生的、清潔的能源資源，風電技術利用風能將其轉化為電能。風電技術主要包括風力發電機組的設計、建設和運營管理。發電機組通常由風輪、發電機和控制系統等部件組成。當風通過風輪時，它會驅動發電機轉動，進而產生電能。風電技術還包括風電場的選址和規劃、風力資源評估、電力輸送和并網等。風電技術具有無污染、可再生、資源豐富等特點。它在全球范圍內得到廣泛應用，成為重要的清潔能源之一。隨著技術的發展，風電裝機容量不斷提高，風力發電技術也日益成熟。從傳統的水平軸風力發電機組到現代的大型風力渦輪機組，風電技術實現了顯著的進步和創新。然而，風電技術也面臨一些挑戰，如風力資源的不穩定性、風電場選址的限制、電力輸送和儲存等方面的問題。因此，繼續改進技術、提高風電設備效率、優化電網規劃和儲能系統是進一步推動風電技術發展以實現可持續能源供應的關鍵。隨著風電技術的成熟和普及，預計其在全球能源領域中的地位將不斷增強。據國家發改委能源研究所發布的《中國風電發展路線圖2050》報告顯示，我國近海水深5~50m范圍內，風能資源技術開發量為5億千瓦，深遠海風能資源可開發量是近海的3~4倍。我國風電累計裝機容量連續十三年穩居世界第一，近兩年，我國海上風電累計裝機規模更是占全球一半左右。各地方政府積極響應國家號召，整合地區資源，紛紛制定了本省的海上風電發展計劃以及相應的扶持方案。據統計，目前出臺省內規劃方案的已有江蘇、浙江、福建、廣東、海南、山東、上海、河北、遼寧等省市，預計至2030年海上風電并網容量累計達96.12GW。復合材料作為風電領域的新材料亦發揮著重要作用，如風力發電機的葉片、輸電線路、施工及維修輔材中均能看到復合材料的身影。復合材料在整個風電葉片中的重量一般占到90%以上。其中承力結構由玻璃纖維或碳纖維復合材料組成，賦予結構較強的力學性能。復合材料葉片一般由根部、外殼和加強筋或梁三部分組成，與同級別高模玻纖主梁相比，采用碳纖維可實現減重20-30%。以122m長葉片為例，葉片重量的減輕可以大幅降低因自重傳遞到主機上的載荷，進而可以減少輪轂、機艙、塔架和樁基等結構部件15%～20%的重量，有效降低風機10%以上的整體成本。