ASTM國際組織開發(fā)了“標(biāo)準(zhǔn)化影響報(bào)告”,以響應(yīng)全球創(chuàng)新趨勢的戰(zhàn)略概述需求,以及標(biāo)準(zhǔn)在支持這些趨勢中所能發(fā)揮的作用。該報(bào)告通過對公開信息的廣泛審查,提供了標(biāo)準(zhǔn)制定活動(dòng)可以幫助滿足社會(huì)對環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的需求的領(lǐng)域概覽,從而為人類和地球創(chuàng)造一個(gè)更可持續(xù)的未來。
隨著工廠和生產(chǎn)線采用自動(dòng)化、數(shù)字模擬和自我監(jiān)控等先進(jìn)技術(shù),制造業(yè)正在變得更加高效、可定制和適應(yīng)性更強(qiáng)。外骨骼技術(shù)是行業(yè)內(nèi)的另一項(xiàng)創(chuàng)新,有潛力減少體力勞動(dòng)并增強(qiáng)從事高體力要求任務(wù)的工人的安全性。同樣,增材制造(AM)技術(shù)的發(fā)展擴(kuò)展了行業(yè)能力,包括生產(chǎn)小批量、更復(fù)雜的結(jié)構(gòu),以及在全球范圍內(nèi)傳輸3D設(shè)計(jì)的能力。
這些技術(shù)正在顯著增長,將重塑制造業(yè)及其他領(lǐng)域的工作方式,并有可能在航空、建筑、航運(yùn)和其他重工業(yè)、軍事和醫(yī)療應(yīng)用等多個(gè)領(lǐng)域創(chuàng)造新的就業(yè)機(jī)會(huì)。隨著機(jī)會(huì)的增加,相關(guān)行業(yè)正在努力跟上與不斷變化的技能要求相關(guān)的教育和培訓(xùn)。為了確保這些技術(shù)的成功采用,將需要標(biāo)準(zhǔn)來改善溝通和理解,實(shí)現(xiàn)一致的安全和性能測試方法,并支持專業(yè)培訓(xùn)。
增材制造(AM)通過逐層沉積材料來創(chuàng)建3D物體,與傳統(tǒng)減材制造技術(shù)相比,具有更高的設(shè)計(jì)自由度和材料利用率。AM技術(shù)的發(fā)展與復(fù)合材料的創(chuàng)新密不可分,尤其是天然纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(NFRCs)等生物基材料的應(yīng)用。復(fù)合材料因其輕量化、高強(qiáng)度和高性能特性,成為AM技術(shù)的重要支撐材料。例如,生物基復(fù)合材料不僅符合全球脫碳和可持續(xù)發(fā)展的趨勢,還為AM技術(shù)提供了更廣泛的應(yīng)用場景,如航空航天、汽車制造和醫(yī)療領(lǐng)域。AM技術(shù)與復(fù)合材料的結(jié)合,進(jìn)一步推動(dòng)了制造業(yè)向高效、環(huán)保和定制化方向發(fā)展。
市場增長
根據(jù)Wohlers Associates發(fā)布的《Wohlers Report 2024》,到2033年,AM行業(yè)預(yù)計(jì)將超過971億美元。
擴(kuò)展材料組合
標(biāo)準(zhǔn)將支持新AM材料的認(rèn)證,包括生物基原料、可生物降解材料選項(xiàng)和高熵合金。
天然纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(NFRCs)
脫碳和能源減少正在推動(dòng)生物基NFRCs的發(fā)展。與合成纖維相比,生物基纖維在生物降解性、重量和機(jī)械性能方面具有優(yōu)勢。
全球?qū)ι锘鵄M的支持
在美國,能源部(DOE)已資助緬因大學(xué)和橡樹嶺國家實(shí)驗(yàn)室之間的2000萬美元項(xiàng)目,以推進(jìn)使用纖維素納米纖維的大規(guī)模3D打印,為森林產(chǎn)品行業(yè)開辟新的機(jī)會(huì)。在歐洲,20億歐元的循環(huán)生物基歐洲聯(lián)合承諾(CBE JU)支持促進(jìn)競爭性循環(huán)生物基產(chǎn)業(yè)的項(xiàng)目,包括AM應(yīng)用。同時(shí),區(qū)域分析揭示了日本AM領(lǐng)域聚合物市場擴(kuò)展和產(chǎn)品創(chuàng)新的巨大潛力。
外骨骼技術(shù)
外骨骼技術(shù)通過機(jī)械與人體交互,增強(qiáng)或輔助人體運(yùn)動(dòng)能力,其核心在于輕量化、高強(qiáng)度和靈活性的材料需求。復(fù)合材料,尤其是高性能纖維增強(qiáng)材料,在外骨骼設(shè)計(jì)中扮演著關(guān)鍵角色。這些材料不僅能夠減輕設(shè)備重量,還能提供足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性,以滿足工業(yè)、醫(yī)療和軍事領(lǐng)域的高要求。例如,碳纖維和玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料被廣泛應(yīng)用于外骨骼結(jié)構(gòu)中,以優(yōu)化性能并降低能耗。復(fù)合材料的發(fā)展直接推動(dòng)了外骨骼技術(shù)的進(jìn)步,使其在制造業(yè)、康復(fù)醫(yī)療和軍事應(yīng)用中更具實(shí)用性和普及性。
市場增長
全球外骨骼市場預(yù)計(jì)到2026年將達(dá)到21億美元,比2020年增長三倍多。另一項(xiàng)預(yù)測估計(jì),到2029年,該市場將達(dá)到120億美元,即七年內(nèi)增長超過12倍。這一增長不僅得益于電子制造商、汽車制造商以及物流和航運(yùn)公司對外骨骼的采用增加,還得益于醫(yī)療行業(yè)在步態(tài)治療和康復(fù)中的應(yīng)用。
機(jī)器人技術(shù)與自動(dòng)化
機(jī)器人技術(shù)與自動(dòng)化的快速發(fā)展離不開復(fù)合材料的支持。復(fù)合材料因其優(yōu)異的強(qiáng)度重量比、耐腐蝕性和設(shè)計(jì)靈活性,成為機(jī)器人結(jié)構(gòu)件和自動(dòng)化設(shè)備的關(guān)鍵材料。例如,在工業(yè)機(jī)器人中,碳纖維復(fù)合材料被用于制造輕量化機(jī)械臂,以提高運(yùn)動(dòng)速度和精度;在服務(wù)機(jī)器人中,生物基復(fù)合材料則因其環(huán)保特性而受到青睞。此外,復(fù)合材料的應(yīng)用還推動(dòng)了機(jī)器人技術(shù)的創(chuàng)新,如柔性機(jī)器人和可穿戴設(shè)備的發(fā)展。隨著復(fù)合材料技術(shù)的不斷進(jìn)步,機(jī)器人技術(shù)與自動(dòng)化將在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效、智能和可持續(xù)的應(yīng)用。
市場增長
全球機(jī)器人市場預(yù)計(jì)到2026年將達(dá)到741億美元,這得益于人工智能、自動(dòng)化和工業(yè)4.0技術(shù)的進(jìn)步。這比前幾年有顯著增長,反映了各行業(yè)對機(jī)器人技術(shù)的日益采用。
增加的工作需求
機(jī)器人技術(shù)職位發(fā)布激增,從2019年到2023年,對機(jī)器人技術(shù)人員的需求增長了137%。這反映了隨著各行業(yè)越來越多地將自動(dòng)化和機(jī)器人技術(shù)整合到其運(yùn)營中,對熟練專業(yè)人員的需求不斷增長。
勞動(dòng)力市場的變化
到2027年,42%的業(yè)務(wù)任務(wù)將實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,因?yàn)闄C(jī)器人技術(shù)和人工智能正在重塑勞動(dòng)力。這一轉(zhuǎn)變將需要大量的技能提升和再培訓(xùn)努力,以幫助工人為新的機(jī)會(huì)做好準(zhǔn)備。
相關(guān)ASTM委員會(huì):
B09金屬粉末和金屬粉末產(chǎn)品委員會(huì)
D20塑料委員會(huì)
E07無損檢測委員會(huì)
E08疲勞和斷裂委員會(huì)
F04醫(yī)療和外科材料及設(shè)備委員會(huì)
F07航空航天和飛機(jī)委員會(huì)
F38無人機(jī)系統(tǒng)委員會(huì)
F39飛機(jī)系統(tǒng)委員會(huì)
F42增材制造技術(shù)委員會(huì)
F44通用航空飛機(jī)委員會(huì)
F45機(jī)器人、自動(dòng)化和自主系統(tǒng)委員會(huì)
F48外骨骼和外骨骼服委員會(huì)