由西門子歌美颯、Airborne(荷蘭)，南丹麥大學和丹麥技術大學組成的團體已經在ALMA項目(2023-2026)中獲得了資金，開發自動預成形機器人系統(APRS)，用于大型海上風力渦輪機葉片制造中的復合材料鋪層。該系統將自動鋪設預制件層，以取代目前的人工工藝。

正如ALMA項目頁面上所描述，APRS將減少大型、昂貴的風葉片模具所占用的時間，并將提高葉片的質量。預計每個葉片將減少120-140個工時，同時減少材料浪費，這將使每個葉片的生產成本降低92,500丹麥克朗(13,460美元)。

ALMA項目加強了Airborne和西門子歌美颯之間的合作，該合作始于2022年，旨在建造和供應用于制造海上葉片的大型自動化系統。該項目旨在進一步加速該技術的發展，增加新的功能、先進的傳感器系統和數字孿生化。

預成形機器人系統（APRS）與三個關鍵硬件組件相結合：織物材料分配系統，末端執行器和(可移動)龍門架上的機器人。該系統與最先進的檢測軟件相結合，可在鋪層過程中與預成形技術一起使用，以準確檢測褶皺和鋪層位置。整個過程將進行模擬，以便為數字孿生鋪平道路，從而在實際葉片生產之前對生產周期進行測試和驗證。該產品將被整合到西門子歌美颯風力渦輪機工廠中。這將使西門子歌美颯向自動化葉片制造過程過渡，增加葉片產量，同時降低生產成本。因此，ALMA項目和提出的解決方案將成為西門子歌美颯生產現場預制件技術的推動者。

Airborne公司首席技術官Marcus Kremers表示：該項目是我們與西門子歌美颯合作的重要延伸，西門子歌美颯是風能領域的領先公司之一，它很好地符合我們在風能和更廣泛的復合材料行業看到的強勁趨勢，即自動化鋪層過程，同時要求保持當前經濟實惠和合格的織物材料。這就是我們通過自動化鋪層技術解決的問題，該技術可以實現簡單、快速和靈活的自動化，無需更換材料——它可以處理當今工業中使用的各種材料。

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