為使復合材料測試取得精確和高效的結果，需要考慮若干因素，包括能夠適應測試環境的測試系統，校準以及直觀的軟件。

復合材料測試系統

在配置用于測試組合的系統時需要考慮若干因素。首先，測試需要按照適當的標準和評定需求進行。這意味著系統必須能夠容納測試所需的夾具，并滿足有關樣品校準和其他因素的要求。這包括提供正確的測試環境，以便任何所需的夾具都可以在其中可靠地操作。此外，為了保持效率，更改測試設置的過程應該簡單，系統應該易于操作，并將操作人員所需的技術水平降至最低，從而減少發生錯誤的可能性，優化測試效率。

由于復合材料試樣會發生爆炸失效，實驗機應具有較高的軸向剛度，并具有強大的魯棒性，以減少和抵抗來自這些反復的大沖擊力的磨損。實驗機還應該具有較高的橫向剛度和精確的控制系統，尤其在進行壓縮試驗時，以保持校準。

最好配備一個具有較寬測量范圍的力值測量系統(負荷傳感器和電子信號處理)，這樣，在從高力能測試(如張力/壓縮)切換到低力能測試(如層合板層間剪切強度)時，就不需要更換負荷傳感器。而且，還能保護實驗機器的電子設備不會受到碳纖維灰塵和碎片的侵入，碳纖維灰塵和碎片能夠導電，會損壞實驗機的電子設備。

測試環境

復合材料最常見的測試環境是高溫，一般在80-250℃范圍內。在測試之前，試樣可以配置在特定的環境條件下，這些條件通常包括溫度、濕度以及置于液體中(如水、燃油和液壓油)。聚合物復合材料在狀態調節介質中達到平衡所需的時間通常為幾天或幾周，大部分短期靜態性能測試都是在一個可調節溫度的溫度室中進行。設計用于低溫和高溫測試的溫度室通常配備電加熱元件和用于冷卻的低溫注入系統(通常是液氮或二氧化碳)。也可以采用機械冷卻(制冷)系統。雖然機械冷卻系統通常不能提供低溫噴射冷卻所能達到的高冷卻速率和最低溫度，但它們適合提供長期測試所需的恒定溫度。

夾具

用于復合材料測試的夾具包括手動和液壓楔形夾具。對于要求更為嚴苛的航空航天測試，液壓楔形夾具由于其精準的校準度和可重復性，通常是首選工具。然而，設計良好的機械楔形夾具也可以提供可接受的校準度。為了安全性和可靠性，非環境測試的液壓夾具解決方案通常是將液壓元件放置在溫度室之外。

校準

由于復合材料的各向異性和脆性，在復合材料測試中，精確校準非常重要。可調節校準夾具可確保測試系統符合航空航天工業使用的特定評定程序所要求的校準標準，如國際航空材料認證（NADCAP)AC7122/1。為了測試有效，當機器負載處于低負荷時，需要允許校準夾具調整同心度和成角度。確認校準的公認方法是使用應變測量的“校準傳感器或試樣”來檢查負載下的校準。校準傳感器的尺寸應盡可能接近被測試的試樣。通常，校準傳感器將裝有兩組或三組設備，每個設備由四個應變儀組成。記錄應變儀的輸出結果可能與手動計算的取向不準引發的彎曲結果不相一致，這是一個復雜而繁瑣的過程。好在目前，有軟件可以實時顯示彎曲和同心度、角度誤差。

實驗機軟件

軟件負責控制實驗機，從測試中收集數據并分析數據以產生測試結果。最新一代的測試軟件能夠做到所有這些，甚至更多。例如，觸摸屏技術可以簡化和增強操作員與系統的交互方式。數據和報告也可以導出到網絡和數據庫，軟件可以將系統與其他設備集成，如溫度室和尺寸測量設備。可提供用于標準復材料合測試類型的預配置測試方法庫，以幫助簡化復合材料測試中經常遇到的各種測試的處理。

安全性也是一個重要的考慮因素。安全的關鍵要素是對用戶的驗證和確認、電子簽名和可追溯性。一般來說，用戶的驗證和確認意味著規范特定個人對軟件中不同功能的訪問。例如，實驗室管理員將能夠創建和修改測試方法，而操作員將對測試參數有有限的訪問權限，并且只能運行已經預先配置好的方法。電子簽名使用戶擁有批準測試結果和文檔的適當權限。

對方法和測試結果的變更產生評定跟蹤也是可能的。例如，當發布測試標準的新版本并修改測試方法時，這將記錄在文件修訂號中以及所有更改的列表中。

新材料和工藝的發展以及復合材料新市場的擴大，將進一步推動復合材料測試的發展。復合材料的力學測試十分復雜，涉及一系列的測試類型和標準，以及不同條件下、不同環境下的測試要求。集成測試系統以及相應的校準夾具、可互換夾具、可預先配置的直觀軟件，將令復合材料力學測試盡可能容易、準確和高效。