矢志不渝攀登科技高峰，光威復材勇?lián)姑?/h1>

更新時間：2021-07-07 09:41:23 編輯：秘書處 瀏覽：2787

在慶祝中國共產黨成立100周年大會上，直升機、戰(zhàn)斗機梯隊呼嘯而過，備受矚目。“一代材料，一代裝備。”直升機、戰(zhàn)斗機上，需要用到一種戰(zhàn)略性材料——碳纖維及其復合材料。經過多年發(fā)展，我國國防軍工領域已經實現了國產碳纖維及其復材的自主供應。光威目前是我國軍工領域碳纖維的主力供應商。

上世紀70年代，我國碳纖維技術研發(fā)剛剛起步，在“十一五”之前產業(yè)化關鍵技術一直未能突破。發(fā)達國家對我國實行產品、技術、裝備三封鎖，我國的碳纖維研發(fā)生產完全被“卡脖子”，受制于人。如何盡快擺脫這種局面，加快國產化替代速度？在黨的領導下，光威復材打破碳纖維國際封鎖，成長為我國碳纖維行業(yè)龍頭企業(yè)，并成功登陸深交所創(chuàng)業(yè)板，走出了一條堪稱“光威模式”的高質量發(fā)展之路。

威海光威復合材料股份有限公司成立于1992年，專業(yè)從事高性能碳纖維及其復合材料的研發(fā)生產，隸屬于威海光威集團有限責任公司。現在，光威復材以高端裝備設計制造技術為支撐，形成了從原絲開始的碳纖維、織物、樹脂、預浸料、復合材料制品、檢測、復材生產裝備制造及工裝模具設計制造的完整產業(yè)鏈，光威復材產品已經廣泛應用于航空航天、電子通訊、兵器裝備、核電裝備、船舶制造、新能源風電、軌道交通、高端體育休閑用品等領域。

產業(yè)報國酬壯志

2001年，兩院院士師昌緒向中央提出建議，指出21世紀中國如果沒有碳纖維將落后整個時代，呼吁立項，由此我國決定設立“863”碳纖維專項。也恰逢此時，全球漁竿制造龍頭企業(yè)光威集團，因碳纖維漁竿生產用材需求，決定沖入投入大、周期長、風險高的戰(zhàn)略性新材料領域——碳纖維，成立威海拓展纖維有限公司，成為第一家進入碳纖維產業(yè)的民營企業(yè)。

據威海光威復合材料股份有限公司黨總支書記盧釗鈞介紹，2005年，光威拓展研制的CCF-1級碳纖維通過“863”驗收，這標志著我國首次擁有了自己的產業(yè)化碳纖維，一舉打破了國外的封鎖壟斷，改變世界碳纖維格局，填補國內空白。此刻，光威如果將碳纖維技術全面投入民用產品的生產，將迅速獲取巨大的經濟利益。然而，面臨發(fā)達國家對碳纖維材料愈烈、我國航空航天領域亟需碳纖維的情境，光威集團毅然決定研制軍品碳纖維。

軍品用碳纖維與民用不同，研發(fā)投入巨大，且投入期長，見效緩慢。但面對國家的需要，光威集團創(chuàng)始人、老黨員陳光威沒有絲毫猶豫，毅然帶領光威集團走上了“從軍報國”之路。

2007年，光威拓展啟動中國第一個碳纖維航空國產化應用驗證項目，“小漁竿”正式“參軍”。十余年來，光威不僅把漁竿業(yè)務每年產生利潤全部投進碳纖維研發(fā)和生產，還貸款20億元，總投資超過30多億元，破釜沉舟、自力更生，相繼突破了T700、T800、T1000、M40J、M55J等高強高模高性能碳纖維關鍵技術，并形成產業(yè)化，實現碳纖維材料的自主保障。

自主創(chuàng)新啟宏圖

實踐反復證明，只有把關鍵核心技術掌握在自己手中，才能從根本上保障國家經濟安全和國防安全。盧釗鈞介紹，光威自研制碳纖維以來，就十分重視技術創(chuàng)新，在發(fā)展過程中不斷增加研發(fā)經費投入，以推動技術平臺建設和研發(fā)項目的順利實施。

近年來，光威持續(xù)增加研發(fā)投入，研發(fā)投入占營業(yè)收入的比例始終保持在10%以上，其中，2014~2016年連續(xù)3年占比均達17%左右。后來在營業(yè)收入增速較快的情況下，公司研發(fā)費用仍持續(xù)增加，研發(fā)投入的規(guī)模領跑整個行業(yè)。

在公司黨支部的帶領下，十幾年來，公司形成了一系列具有自主知識產權的工藝制造技術，并成功應用于產業(yè)化生產，成為碳纖維及復合材料研發(fā)和實現產業(yè)化的必備技術支撐。同時，公司培養(yǎng)建設了一支以黨員為先鋒的功底扎實、經驗豐富、敢于拼搏、自信穩(wěn)定的技術和管理隊伍。

在自主研發(fā)的基礎上，光威復材還采用“產學研用”相結合的模式，與國內碳纖維及復合材料領域的多名權威專家合作共同研發(fā)，并與中科院化學所、北京化工大學、北京航空航天大學、哈爾濱工業(yè)大學、山東大學、武漢理工大學等10余所高校和科研院所建立了戰(zhàn)略合作關系。2019年，光威復材與北京化工大學合作的“濕法紡絲高強碳纖維產業(yè)化制備技術”項目獲得了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進步一等獎。

此外，公司還承擔建設了碳纖維制備及工程化國家工程實驗室，這是行業(yè)唯一的專業(yè)從事碳纖維制備及工程化生產技術研究的國家級研發(fā)創(chuàng)新平臺。近年來，光威復材還先后建成了山東省碳纖維技術創(chuàng)新中心、博士后科研工作站、國家企業(yè)技術中心等平臺，成為我國碳纖維行業(yè)重要技術的輸出基地，并先后獲得了國家授權專利280余項。

在國家和省市級相關政策的扶持下，光威復材還承擔了多個包括科技部863計劃項目在內的高科技研發(fā)項目，突破了一系列碳纖維研發(fā)和生產的關鍵技術和工藝、裝備瓶頸。作為碳纖維行業(yè)矢志不渝的創(chuàng)新者，光威復材還將繼續(xù)進行T1100級高強碳纖維、M60J級高模碳纖維、低成本大絲束碳纖維的研發(fā)，并開展碳纖維生產線設備，碳纖維油劑、上漿劑等配套產品的研制及產業(yè)化。

全產業(yè)鏈拓發(fā)展

2017年9月1日，光威復材在深圳證券交易所創(chuàng)業(yè)板上市。上市后，資本市場為公司IPO募投項目的進展提供了強大的資金支持，光威復材造血功能得以提升，公司成為國產碳纖維及其復合材料重要的制造基地。

隨著光威碳纖維產業(yè)規(guī)模不斷發(fā)展壯大，產業(yè)結構不斷優(yōu)化升級，光威持續(xù)將軍工院所的科研技術優(yōu)勢與自身的產業(yè)化生產優(yōu)勢相結合，與軍工單位緊密結合式發(fā)展，走出了一條共同提高效率、降低成本、開拓市場的深度融合發(fā)展道路。

在立足軍工優(yōu)勢的基礎上，光威復材大力向民用領域拓展，自主研發(fā)風電碳梁產品，成為全球風電“巨頭”維斯塔斯的重要供應商，風電碳梁也成為公司業(yè)績新的增長點。

在新的發(fā)展階段，公司提出了“521”發(fā)展戰(zhàn)略：“5”即全產業(yè)鏈布局生產實體，包括碳纖維、通用新材料、能源新材料、復合材料、裝備制造，“2”即技術平臺引擎，包括國家工程實驗室、國家企業(yè)技術中心，“1”即碳纖維孵化園區(qū)，形成“產、學、研、用”立體多維發(fā)展模式，使碳纖維全產業(yè)鏈持續(xù)發(fā)展。

目前，光威復材在國產碳纖維自主研發(fā)的道路上，在自主制造、自主創(chuàng)新、自主升級過程中，已經建立起多維、立體的軍民品協(xié)同發(fā)展模式，搭建起全產業(yè)鏈的科研和生產平臺，形成了可持續(xù)的健康發(fā)展能力，企業(yè)綜合競爭能力和贏利能力穩(wěn)步增強，走出了一條自主創(chuàng)新的中國“黑色黃金”高質量發(fā)展之路。

碳纖維

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